Proizvodni proces ivernih plošč

Metoda izdelave ivernih plošč je razdeljena na metodo ravnega stiskanja za prekinjeno proizvodnjo in metodo iztiskanja ter metodo valjanja za kontinuirano proizvodnjo glede na opremo za oblikovanje plošč in vroče stiskanje. V dejanski proizvodnji se uporablja predvsem metoda ploščatega stiskanja. Vroče stiskanje je ključni proces pri proizvodnji ivernih plošč. Njegova funkcija je utrjevanje gume v plošči in utrjevanje ohlapne plošče v ploščo določene debeline po stiskanju. Zahteve postopka so:

① Ustrezna vsebnost vlage. Ko je vsebnost vode v površinski plasti 18-20 odstotkov, je koristno izboljšati upogibno trdnost, natezno trdnost in končno obdelavo površine ter zmanjšati možnost mehurčkov in razslojevanja plošče med razbremenitvijo tlaka. Vsebnost vlage v osrednjem sloju mora biti ustrezno nižja od vsebnosti v kožnem sloju, da se ohrani ustrezna natezna trdnost v ravnini.

②Ustrezen pritisk vročega stiskanja. Pritisk lahko vpliva na kontaktno površino med oblanci, odstopanje debeline plošče in stopnjo prenosa lepila med oblanci. V skladu z različnimi zahtevami glede gostote izdelka je tlak vročega stiskanja običajno 1,2 do 1,4 MPa.

③ primerna temperatura. Previsoka temperatura ne bo le razgradila urea-formaldehidne smole, temveč bo povzročila tudi delno strjevanje plošče, ko se bo temperatura dvignila, kar bo povzročilo odpadke.

④ Ustrezen čas pritiska. Če je čas prekratek, se smola v srednjem sloju ne more popolnoma utrditi, elastičnost končnega izdelka v smeri debeline se poveča, natezna trdnost ravnine pa se znatno zmanjša. Vroče stiskano iverno ploščo je treba nekaj časa obdelati z uravnavanjem vlažnosti, da se doseže uravnotežena vsebnost vlage, nato pa jo razžagati in obrusiti, da se pregleda embalaža. Vendar ga po razbremenitvi tlaka ni mogoče zlagati v vročem stanju, sicer bo povečala krhkost plošče. Tehnologija oblikovanja se nanaša na tehnologijo, ki oblikuje izdelek v eni operaciji. Obstajajo 3 zrele obrti. Metoda vročega oblikovanja lahko uporablja manj ali nič materiala za klejenje in se zanaša na aktivacijo in pretok lignina v zaprtem vročem kalupu, da deluje kot lepilo, vendar ga je treba ohladiti in odstraniti iz kalupa, poraba toplote je velika in produktivnost je nizka, kar je postopoma odpravljeno. Metoda oblikovanja škatle je stiskanje s posebno stiskalnico in naenkrat stiskanje v izdelek, ki se uporablja za izdelavo embalažnih škatel. Metoda vročega stiskanja izdeluje predvsem pohištvene dodatke, dodatke za notranjo dekoracijo in palete ter druge izdelke. Lepilo je predvsem sečninsko-formaldehidna smola, površina izdelka pa je polepljena s furnirjem ali s smolo impregniranim papirjem za enkratno oblikovanje. Poleg tega obstaja metoda ploščatega oblikovanja, pri kateri se uporablja šablona za pritiskanje na površino izdelane iverne plošče ali oblikovana plošča, ki ni bila vroče stiskana, da se naredi reliefni vzorec.